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混凝土粉光增效劑
VQ-600混凝土粉光增效劑
隨著商業混凝土地坪越來越受到市場的歡迎，對於混凝土粉光品質及持久性方面有更高的要求!!!
但是在混凝土粉光過程中，由於混凝土品質參差不齊，往往在混凝土粉光過程中。為了使混凝土保持濕潤慢乾，在新攤鋪好的混凝土上灑水；甚至加入緩凝劑用於粉光階段。這些方法的確可以起到延長混凝土粉光時間，但因混凝土表面含有過多的水份或緩凝劑將會破壞混凝土的表層。但是粉光完成後，因為表面水灰比破壞容易出現龜殼裂紋、起砂，脫殼破損。
龜裂紋
起砂
脫殼破損
基於客戶需求，VERQUARE混凝土粉光增效劑(PTO)可以給混凝土粉光行業提供解決方案，混凝土粉光增效劑(PTO)100%環保，無任何有機揮發化合物VOCs與任何有毒物質。
混凝土粉光增效劑(PTO)可以在混凝土攤鋪和粉光階段噴灑在混凝土表面。不同于水和緩凝劑，其主要成分為特殊多孔性的奈米矽共聚物，屬於無機共聚物，所以不會對混凝土內其他添加物產生負面反應，它與水泥漿中的氫氧化鈣起反應，產生矽酸化合物的細綿保水層(提漿)，使混凝土變的更加致密，從而提高粉光後整高性能。
混凝土粉光增效劑(PTO)不會影響水灰比的情況下，有效延長混凝土攤舖的工作時間(可延長30-45分，粉光效率提昇1倍)，減少出現龜殼裂紋、起砂，起殼破損。並提高混凝土表面粉光後的硬度和耐磨度。更重要的是混凝土粉光完成後，它能減輕混凝土的色差問題，降低混凝土花斑的產生。顏色效果可以變得更加均勻。
混凝土粉光增效劑(PTO)可以在混凝土攤鋪和粉光階段噴灑在混凝土表面。不同于水和緩凝劑，其主要成分為特殊多孔性的奈米矽共聚物，屬於無機共聚物，所以不會對混凝土內其他添加物產生負面反應，它與水泥漿中的氫氧化鈣起反應，產生矽酸化合物的細綿保水層(提漿)，使混凝土變的更加致密，從而提高粉光後整高性能。
混凝土粉光增效劑(PTO)不會影響水灰比的情況下，有效延長混凝土攤舖的工作時間(可延長30-45分，粉光效率提昇1倍)，減少出現龜殼裂紋、起砂，起殼破損。並提高混凝土表面粉光後的硬度和耐磨度。更重要的是混凝土粉光完成後，它能減輕混凝土的色差問題，降低混凝土花斑的產生。顏色效果可以變得更加均勻。
優點
適用於各類混凝土、水磨石地面、耐磨地面、水泥自流平，幾乎無色差，可提升地坪的美觀程度和觀賞性。
特性
A．在粉光過程的優點
♦ 延長混凝土粉光時間(特別在陽光高溫、混凝土乾縮反應快的環境)
♦ 產生細滑漿料(提漿)，降低刀片耗損，使粉光更有效率
♦ 混凝土冷縫粉光色差度較為均勻。(特別是機器粉光與人工粉光接縫處)
♦ 特殊多孔性的奈米矽共聚物，減少水分的蒸發，降低水份蒸發交換(MVER)
B．粉光後混凝土地坪的特性
♦ 產生細滑漿料(提漿)，降低刀片耗損，使粉光更有效率
♦ 混凝土冷縫粉光色差度較為均勻。(特別是機器粉光與人工粉光接縫處)
♦ 特殊多孔性的奈米矽共聚物，減少水分的蒸發，降低水份蒸發交換(MVER)
♦ 提昇粉光完的表面硬度，增強混凝土的耐磨性與抗衝擊性。
♦ 混凝土粉光完成後顏色較為均勻。
♦ 大幅降低混凝土粉光完成後的龜殼紋、起砂、脫殼現象。
♦ 提高混凝土表面的抗滲性
♦ 與游離氫氧化鈣反應，減少混凝土的泛碱(ASR)反應，降低混凝土翹曲發生。
♦ 混凝土粉光完成後顏色較為均勻。
♦ 大幅降低混凝土粉光完成後的龜殼紋、起砂、脫殼現象。
♦ 提高混凝土表面的抗滲性
♦ 與游離氫氧化鈣反應，減少混凝土的泛碱(ASR)反應，降低混凝土翹曲發生。
使用方法
A.一般混凝土粉光時，混凝土粉光增效劑(PTO)可多次使用在整個粉光階段(圓盤、鐵片、塑膠刀片)。每次用量:30-100g/m^2.
※注意:在噴灑後立即將混凝土粉光增效劑(PTO)立即將材料粉光均勻進入混凝土內。如果操作延誤而在表面乾掉，會導致沒有與混凝土產生化學反應，導致產品無法發揮效果。可根據現場情況決定是否額外再上材料。
B.金剛砂或耐磨粉粉光時，運用混凝土粉光增效劑(PTO)可增加細滑的浮漿，可提昇粉光的效率。
1．播撒金剛砂或耐磨粉
2．均勻噴灑混凝土粉光增效劑(PTO)
3．用粉光圓盤打磨，讓混凝土粉光增效劑(PTO)與金剛砂或耐磨粉均勻粉進在混凝土表層
4．後續工藝同一般混凝土粉光程序。
※注意:，，混凝土表面非常乾燥情況下(在低泌水下)，在上金剛砂或耐磨粉前後均可噴灑混凝土粉光增效劑(PTO)，可有更好濕潤金剛砂或耐磨粉，使其便於粉光。
2．均勻噴灑混凝土粉光增效劑(PTO)
3．用粉光圓盤打磨，讓混凝土粉光增效劑(PTO)與金剛砂或耐磨粉均勻粉進在混凝土表層
4．後續工藝同一般混凝土粉光程序。
※注意:，，混凝土表面非常乾燥情況下(在低泌水下)，在上金剛砂或耐磨粉前後均可噴灑混凝土粉光增效劑(PTO)，可有更好濕潤金剛砂或耐磨粉，使其便於粉光。
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